一、核心結構特性

1. 粒徑與形貌

• 粒徑范圍通常為幾十納米至幾百納米，部分研究通過濕化學法合成出粒徑小于5納米的超小顆粒，或通過調控條件獲得粒徑60-70 nm的均勻分散顆粒。

• 形貌多為球形，表面可通過PVP、聚多巴胺等修飾，形成核殼結構或復合結構，增強功能化潛力。

2. 孔隙與表面化學

• 介孔結構（孔徑2-10 nm）提供高比表面積（可達800-1200 m2/g），促進反應物吸附與傳輸。

• 表面修飾基團（如羧基、氨基）可增強生物相容性或催化活性，例如聚多巴胺包覆層兼具光熱轉換和藥物載體功能。

3. 溶解性與穩定性

• 難溶于水，但在無水乙醇等有機溶劑中分散性良好。

• 需密封保存以避免與空氣中的CO?和水蒸氣反應，PVP修飾可顯著延長儲存壽命（如從3分鐘延長至165分鐘）。

二、制備方法與工藝優化

1. 濕化學法

• 步驟：將無機鈣鹽（如氯化鈣）與穩定劑（如PVP）在乙醇中混合，調節至堿性后加入雙氧水，室溫反應4-6小時，離心洗滌后真空干燥。

• 優勢：條件溫和，可精確控制粒徑（如通過調節雙氧水滴加速率獲得78.5 nm或105.3 nm顆粒）。

2. 模板法

• 利用SiO?或聚合物為模板，通過溶膠-凝膠反應和刻蝕步驟形成中空結構，再負載過氧化鈣，適用于構建多功能復合材料。

3. 半干法/濕法工藝

• 結合溶液混合與固相反應，例如將氯化鈣溶液與氯化銨溶液混合后滴加雙氧水，通過調節pH值（11-13）和攪拌速率（100-300 rpm）控制顆粒形貌。

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